0 i offertlista

Sialon keramik

Överlägsen klass av Silicon Nitride Ceramics

Sialon ULTRA™ finns nu tillgänglig med 30 % förbättrade egenskaper när det gäller slagbrottsegenskaper.

Sialon Ceramics Ltd har gjort ett anmärkningsvärt genombrott genom att introducera en helt ny generation SiAlON-keramer som har visat sig ha bättre egenskaper än konventionella Sialons. Teamet har upptäckt att dessa keramiska material ger en otrolig 30-procentig förbättring av slagbrottsstyrkan, vilket gör dem mer robusta och hållbara än någonsin tidigare. Dessutom har den keramiska ytan i dessa nya material polerats, vilket möjliggör exceptionella icke-vätande egenskaper i smält aluminium. Denna egenskap är en betydande fördel för industriella ändamål, särskilt när den används i metallsmältningsverksamhet.

Experter upptäckte att den mikrostrukturella egenskap som styr hållfastheten och segheten hos Sialon-keramiken är α→β-fasomvandlingen som sker under förtätning vid höga temperaturer. Den nya SiAlON-keramiken har visat sig vara ett lovande industriellt material som kan fungera som ett utmärkt alternativ för att tillverka viktiga element som deglar, rör och fixturer i metallsmältningstillämpningar.

De enastående framstegen i SiAlON-keramikens slagbrottsegenskaper och icke-vätande egenskaper förväntas sätta nya riktmärken inom materialvetenskap och teknik.

Kiselnitrid och SiAlON är anmärkningsvärda material som uppvisar exceptionella mekaniska egenskaper, t.ex. överlägsen brottstyvhet, hårdhet och styrka, vilket gör dem mycket lämpliga för användning inom många branscher. En samlad ansträngning för att förbättra tillförlitligheten och robustheten hos dessa keramiska material har lett till att olika sintringshjälpmedel och förtätningstekniker har använts, inklusive sintring under tryck och trycklös sintring. Den främsta utmaningen i samband med tillverkningen av denna keramik har varit att utveckla metoder för att uppnå maximal brottsstyrka samtidigt som man behåller en hög hårdhet och styrka, vilket har inneburit betydande hinder som man fortsätter att ta itu med genom ytterligare vetenskapliga undersökningar.

Olika tester har utförts för att fastställa hur ett keramiskt material fungerar vid skärning av gjutjärn och stål, och det har visat sig vara mycket effektivt. Detta keramiska material har den extra fördelen att det är jämförelsevis mer inert vid kontakt med järn under höghastighetsskärning, vilket gör det till en lämplig ersättning för aluminiumoxid-skärande tullen. Traditionell kiselnitridkeramik uppvisar otillräcklig brottstyvhet och hårdhet, vilket gör den mindre lämplig för skärande bearbetning. Dessutom utgör den höga reaktiviteten hos kiselnitridbaserade keramiska material ytterligare en utmaning vid skärande bearbetning. Reaktionsassisterat slitage av verktyget under bearbetning av stål har identifierats som det största hindret för att använda kiselnitrid som verktygsmaterial för skärande bearbetning av stål och icke-järnhaltiga legeringar.

I den ovannämnda texten diskuteras mikrostrukturen hos ett keramiskt material som har otroligt unika egenskaper. Det kombinerar en exceptionell nivå av brottstyvhet med en anmärkningsvärd hårdhet - en kombination som sällan ses i vanliga kommersiella material. Detta innebär att detta keramiska material är särskilt lämpligt för en rad specifika tillämpningar där andra material, t.ex. metaller och kompositer, traditionellt används. Skärverktyg som används för att bearbeta både stål och icke-järnhaltiga legeringar skulle till exempel gynnas av att använda denna typ av keramiskt material, liksom motorkomponenter och delar som används i industrier där man smälter metaller. Detta keramiska material har i princip så utmärkta mekaniska egenskaper att det har potential att överträffa de konventionella material som hittills har ansetts vara de bäst lämpade materialen för dessa tillämpningar.