赛隆陶瓷

赛隆 技术陶瓷

为熔融铝工业

新型氮化硅陶瓷

氮化硅和 SiAlONs 是具有独特的断裂韧性、硬度和强度组合的材料, 在许多工业中都有应用潜力。

努力进一步提高这些陶瓷的可靠性, 导致使用许多烧结助剂和致密化方法, 涉及压力和常压烧结。

制造这些陶瓷的问题是如何传递高断裂韧性, 同时保持高硬度和强度。

试验表明, 该陶瓷具有优异的性能, 在切割操作的铸铁和钢, 并作为替代氧化铝晶须切割费, 增加了惰性在接触铁在高速的额外优势切割。

除了传统氮化硅陶瓷的断裂韧性和硬度不足外, 工件的高反应性一直是目前氮化硅陶瓷在切削作业中面临的主要问题。

这一转变伴随着拉长β阶段的增长, 代价是等轴α相, 如图1所示。
新型赛隆 sonotrode 超声脱气。

在钢材加工过程中, 刀具的反应辅助磨损是广泛使用氮化硅作为刀具材料加工钢材和有色合金的最大障碍。

新类, 高级属性

尼科-van Dongen 咨询有限公司和合作伙伴开发的新一代赛隆陶瓷, 已被证明能显著提高熔铝的抗冲击性能, 减少润湿性, 使其具有极高的吸引力, 制造金属冶炼操作用坩埚、管和夹具。

控制赛隆陶瓷强度和韧性的关键微结构特征是在高温致密化过程中发生的α→β相变。

这种类型的显微组织提供了高断裂韧性和硬度 (表一) 没有在商业可用材料中找到的组合。

高断裂韧性和高硬度使此类陶瓷适用于仅用于金属和复合材料的应用, 包括加工钢铁和有色金属合金、发动机部件和金属冶炼行业零件的刀具。.

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