描述
Sialon 立管
Sialon Ceramics AB 生產各種先進的陶瓷氮化矽和Sialon 浸入式加熱器和Sialon 立管,用於鋁和有色金屬熔融處理行業。
與陶瓷塗層鑄鐵和耐火陶瓷(如碳化矽和鈦酸鋁)等競爭材料相比,精細氮化矽和sialon鑄造產品使用壽命長、工藝可靠性更高,並且具有成本效益。Sialon是矽、 鋁、氧化物和氮化物的合金,具有優異的熱性能和機械性能。
Syalon 立管有平端、帶 金屬法蘭組裝的溝槽端或整體軸環,以實現最佳的強度和可靠性。適用於大多數低壓壓鑄機的工具。
什麼是鋁液低壓鑄件?
將低壓空氣引入裝有熔融金屬罐的密封爐中。金屬通過氮化矽冒口管緩慢上升並進入模腔。一旦鑄件在模具中凝固,就會釋放氣壓,使仍在冒口中的任何殘留熔融金屬落回罐中進行回收。冷卻後,鑄件被移除。
賽隆冒口管在低壓壓鑄過程中的作用是什麼?本文由開放大學提供
- 金屬從爐子中移出,並使用 20–100 kN m-2 的空氣或通過抽空模具將金屬壓上冒口管。“反壓壓鑄”是一種變體,其中通過控制模具洩漏產生的輕微壓差來填充模具。這種緩慢、平穩和漸進的模腔填充減少了金屬湍流,並提供了有利於進給的溫度梯度,從而生產出可靠、高品質的鑄件。
- 冒口管通常是鑄鐵的,需要定期清潔和更新模具塗層,以防止熔融金屬“粘連”和凍結。可以使用耐火立管,儘管其初始成本很高,但它們可以使用長達一年,並且每 2 周只需清潔一次。這種清洗可以熱進行,從而減少了生產時間的損失。
- 模具通常在鑄件之間使用空氣或水噴霧進行冷卻,並具有類似於重力壓鑄的壓塗層。
- 可以在模具中使用砂芯或殼芯來生產內腔,但通常需要耐火塗層以防止金屬在壓力下滲透。
- 鑄件沒有真正意義上的流道或進料器,因此獲得了高產量(80-90%)和低重熔比,再加上減少沉降,從而節省了大量能源。
- 鑄造機價格昂貴,設計多種多樣,並且比重力壓鑄機佔用更多的佔地面積。
- 可以自動迴圈和去除鑄件,使不熟練的操作員能夠處理多台機器,從而將生產率提高 10-20%。
- 生產率很大程度上取決於鑄件的尺寸和複雜性,但類似於重力壓鑄,低於高壓壓鑄。
- 儘管使用鋁合金模具生產 100 個鑄件的鋅和鋁合金可以經濟地用於相對較高的產量,但生產成本最低的鑄造工藝。
- 典型產品包括鋁合金輪毂、 氣缸體、排水溝和啤酒桶。