Wybór produktu

Rurki wznoszące Sialon

Rurki wznoszące Sialon

Najwyższej jakości izostatycznie prasowana klasa zaawansowanych ceramicznych rur wznośnych z azotku krzemu.

Ze względu na unikalne właściwości odporności na szok termiczny, erozję i korozję, w połączeniu z nieprzepuszczalnością i niezwilżalnością, rury wznośne Sialon i łodygi wznośne z azotku krzemu są trwałe i głównie bezobsługowe.

Nasze rury wznośne z sialonu lub łodygi wznośne mają doskonałe właściwości zapobiegające zwilżaniu, a gładka powierzchnia jest również ważną nową cechą. Ceramika Sialon może być teraz produkowana w niemal wszystkich kształtach.

Produkujemy trwałą alternatywę dla żeliwnych rur wznośnych lub trzonów wznośnych wykonanych z dwóch stopów: azotku krzemu i tlenku glinu. Połączone właściwości azotku krzemu (wysoka wytrzymałość, twardość, odporność na pękanie i niska rozszerzalność cieplna) i tlenku aluminium (odporność na korozję, obojętność chemiczna, odporność na wysokie temperatury i utlenianie).

Udostępnij:

Opis

Sialon Riser Tubes Sialon Ceramics

Rurki wznoszące Sialon

Sialon Ceramics AB produkuje szeroką gamę zaawansowanych ceramicznych grzałek zanurzeniowych z azotku krzemu i sialonu oraz sialonowych rur wznośnych do stosowania w przemyśle aluminium i metali nieżelaznych.

Produkty odlewnicze z azotku krzemu i sialonu oferują długą żywotność, zwiększoną niezawodność procesu i są opłacalne w porównaniu z konkurencyjnymi materiałami, takimi jak żeliwo z powłoką ceramiczną i ceramika ogniotrwała, taka jak węglik krzemu i tytanian glinu. Sialon jest stopem krzemu, aluminium, tlenku i azotku i łączy w sobie doskonałe właściwości termiczne i mechaniczne.

Rury wznośne Syalon są dostępne z gładkimi końcami, rowkowanymi końcami do montażu z metalowymi kołnierzamilub ze zintegrowanymi kołnierzami zapewniającymi optymalną wytrzymałość i niezawodność. Oprzyrządowanie dostępne dla większości niskociśnieniowych maszyn odlewniczych.

Czym jest niskociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe w stopionym aluminium?

Powietrze pod niskim ciśnieniem jest wprowadzane do szczelnego pieca, w którym znajduje się zbiornik ze stopionym metalem. Metal powoli przepływa przez rurę wznośną z azotku krzemu do wnęki matrycy. Gdy odlew zestali się w matrycy, ciśnienie powietrza jest uwalniane, dzięki czemu wszelkie pozostałości stopionego metalu nadal znajdujące się w pionie spadają z powrotem do zbiornika w celu recyklingu. Po schłodzeniu odlew jest usuwany.

Jaka jest rola rury wznoszącej Sialon w procesie odlewania ciśnieniowego? Ten tekst został uprzejmie zacytowany z Open University
  1. Metal jest wypierany z pieca i wtłaczany do rury pionowej za pomocą powietrza o ciśnieniu 20-100 kN m-2 lub poprzez opróżnianie formy. "Odlewanie ciśnieniowe z przeciwciśnieniem" to odmiana, w której forma jest wypełniana przez niewielką różnicę ciśnień wytwarzaną przez kontrolowany wyciek z formy. To powolne, płynne i stopniowe wypełnianie wnęki matrycy zmniejsza turbulencje metalu i zapewnia gradienty temperatury, które są korzystne dla podawania, tworząc w ten sposób solidne odlewy wysokiej jakości.
  2. Rury wznośne są zwykle żeliwne i wymagają regularnego czyszczenia i odnawiania powłoki formy, aby zapobiec "przywieraniu" i zamarzaniu stopionego metalu. Można stosować ogniotrwałe rury wznośne i choć ich początkowy koszt jest wysoki, mogą one wytrzymać nawet rok i wymagają czyszczenia tylko raz na 2 tygodnie. Czyszczenie to można przeprowadzić na gorąco, zmniejszając w ten sposób straty czasu produkcji.
  3. Matryce są zwykle chłodzone między odlewami za pomocą powietrza lub wody i mają powłoki podobne do tych używanych do odlewania grawitacyjnego.
  4. Rdzenie z piasku lub skorupy mogą być używane w matrycach do tworzenia wewnętrznych wnęk, ale zwykle wymagają powłoki ogniotrwałej, aby zapobiec penetracji metalu pod ciśnieniem.
  5. Odlewy nie mają prowadnic ani podajników w prawdziwym tego słowa znaczeniu, a zatem uzyskuje się wysoką wydajność (80-90%) i niskie współczynniki przetopu, co w połączeniu ze zmniejszoną obróbką, daje dużą oszczędność energii.
  6. Maszyny odlewnicze są drogie, dostępne w wielu różnych wersjach i zajmują więcej miejsca niż maszyny do odlewania grawitacyjnego.
  7. Możliwe są automatyczne cykle i usuwanie odlewów, dzięki czemu niewykwalifikowany operator może obsługiwać więcej niż jedną maszynę, co pozwala zwiększyć tempo produkcji o 10-20%.
  8. Szybkość produkcji zależy w dużej mierze od wielkości i złożoności odlewów, ale jest podobna do odlewania grawitacyjnego i mniejsza niż w przypadku odlewania wysokociśnieniowego.
  9. Najtańszy proces odlewania dla stosunkowo dużych serii produkcyjnych, chociaż przy użyciu matryc ze stopów aluminium serie produkcyjne 100 odlewów mogą być ekonomiczne w przypadku stopów cynku i aluminium.
  10. Typowe produkty obejmują felgi aluminiowe, bloki cylindrów, rynny i beczki na piwo.

Arkusz danych Sialon

Karta charakterystyki materiału Sialon (Si3Al3O3N5)
Typowe klasy Sialon NVD-001 NVD-002 NVD-003 NVD-004
Gęstość Gęstość g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Woda Absorpcja 0 0 0 0
Wytrzymałość na zginanie Wytrzymałość MPa 580 900 1,020 790
Twardość Vickersa HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Wytrzymałość na złamania (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Moduł Younga Elastyczność GPa 290 270 300 290
Współczynnik Poissona Współczynnik - 0.28 0.28 0.28 0.28
Współczynnik termiczny liniowy (40 - 800 °C)

Rozszerzenie

×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Przewodność cieplna (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Ciepło właściwe J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Ciepło Wstrząs Odporność 550 800 800 900
Objętość Oporność (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Pobierz broszurę

Odwiedź naszą stronę z broszurami, aby pobrać je za darmo!

Kod QR

Sialon Riser Tubes Sialon Ceramics
Nie kopiuj tekstu!