Opis
Rurki wznoszące Sialon
Sialon Ceramics AB produkuje szeroką gamę zaawansowanych ceramicznych grzałek zanurzeniowych z azotku krzemu i sialonu oraz sialonowych rur wznośnych do stosowania w przemyśle aluminium i metali nieżelaznych.
Produkty odlewnicze z azotku krzemu i sialonu oferują długą żywotność, zwiększoną niezawodność procesu i są opłacalne w porównaniu z konkurencyjnymi materiałami, takimi jak żeliwo z powłoką ceramiczną i ceramika ogniotrwała, taka jak węglik krzemu i tytanian glinu. Sialon jest stopem krzemu, aluminium, tlenku i azotku i łączy w sobie doskonałe właściwości termiczne i mechaniczne.
Rury wznośne Syalon są dostępne z gładkimi końcami, rowkowanymi końcami do montażu z metalowymi kołnierzamilub ze zintegrowanymi kołnierzami zapewniającymi optymalną wytrzymałość i niezawodność. Oprzyrządowanie dostępne dla większości niskociśnieniowych maszyn odlewniczych.
Czym jest niskociśnieniowe odlewanie ciśnieniowe w stopionym aluminium?
Powietrze pod niskim ciśnieniem jest wprowadzane do szczelnego pieca, w którym znajduje się zbiornik ze stopionym metalem. Metal powoli przepływa przez rurę wznośną z azotku krzemu do wnęki matrycy. Gdy odlew zestali się w matrycy, ciśnienie powietrza jest uwalniane, dzięki czemu wszelkie pozostałości stopionego metalu nadal znajdujące się w pionie spadają z powrotem do zbiornika w celu recyklingu. Po schłodzeniu odlew jest usuwany.
Jaka jest rola rury wznoszącej Sialon w procesie odlewania ciśnieniowego? Ten tekst został uprzejmie zacytowany z Open University
- Metal jest wypierany z pieca i wtłaczany do rury pionowej za pomocą powietrza o ciśnieniu 20-100 kN m-2 lub poprzez opróżnianie formy. "Odlewanie ciśnieniowe z przeciwciśnieniem" to odmiana, w której forma jest wypełniana przez niewielką różnicę ciśnień wytwarzaną przez kontrolowany wyciek z formy. To powolne, płynne i stopniowe wypełnianie wnęki matrycy zmniejsza turbulencje metalu i zapewnia gradienty temperatury, które są korzystne dla podawania, tworząc w ten sposób solidne odlewy wysokiej jakości.
- Rury wznośne są zwykle żeliwne i wymagają regularnego czyszczenia i odnawiania powłoki formy, aby zapobiec "przywieraniu" i zamarzaniu stopionego metalu. Można stosować ogniotrwałe rury wznośne i choć ich początkowy koszt jest wysoki, mogą one wytrzymać nawet rok i wymagają czyszczenia tylko raz na 2 tygodnie. Czyszczenie to można przeprowadzić na gorąco, zmniejszając w ten sposób straty czasu produkcji.
- Matryce są zwykle chłodzone między odlewami za pomocą powietrza lub wody i mają powłoki podobne do tych używanych do odlewania grawitacyjnego.
- Rdzenie z piasku lub skorupy mogą być używane w matrycach do tworzenia wewnętrznych wnęk, ale zwykle wymagają powłoki ogniotrwałej, aby zapobiec penetracji metalu pod ciśnieniem.
- Odlewy nie mają prowadnic ani podajników w prawdziwym tego słowa znaczeniu, a zatem uzyskuje się wysoką wydajność (80-90%) i niskie współczynniki przetopu, co w połączeniu ze zmniejszoną obróbką, daje dużą oszczędność energii.
- Maszyny odlewnicze są drogie, dostępne w wielu różnych wersjach i zajmują więcej miejsca niż maszyny do odlewania grawitacyjnego.
- Możliwe są automatyczne cykle i usuwanie odlewów, dzięki czemu niewykwalifikowany operator może obsługiwać więcej niż jedną maszynę, co pozwala zwiększyć tempo produkcji o 10-20%.
- Szybkość produkcji zależy w dużej mierze od wielkości i złożoności odlewów, ale jest podobna do odlewania grawitacyjnego i mniejsza niż w przypadku odlewania wysokociśnieniowego.
- Najtańszy proces odlewania dla stosunkowo dużych serii produkcyjnych, chociaż przy użyciu matryc ze stopów aluminium serie produkcyjne 100 odlewów mogą być ekonomiczne w przypadku stopów cynku i aluminium.
- Typowe produkty obejmują felgi aluminiowe, bloki cylindrów, rynny i beczki na piwo.