Nueva generación de Sialones más resistentes para su uso en metales fundidos de hasta 1.400 C.
Sialon ULTRA™ es el nuevo estándar para la industria del aluminio fundido, con una tenacidad a la fractura por impacto un 30% superior a la de los nitruros de silicio convencionales. Todos nuestros productos se pulen para mejorar aún más sus excelentes propiedades antihumedad.
Una nueva generación de carburo de silicio sinterizado con prestaciones superiores o iguales a las de HEXOLOY®.
El carburo de silicio sinterizado XICAR® es muy duradero y funciona excepcionalmente bien en aplicaciones de temperaturas extremadamente altas, de hasta 1.900°C. Es muy resistente a la corrosión química, lo que lo convierte en una opción excelente para aplicaciones exigentes en diversos sectores.
Nuestros tubos de protección de termopares SSiC son muy duraderos y perfectos para entornos industriales difíciles. Resisten la corrosión y la abrasión, soportan altas temperaturas y cumplen altos estándares de rendimiento y fiabilidad.
Obtenga nuestros crisoles de carburo de silicio XICAR® de primera calidad para procesos de alta temperatura. Cumplen las normas del sector y ofrecen una calidad, durabilidad y rendimiento insuperables.
El carburo de silicio sinterizado XICAR™ proporciona una combinación única de propiedades físicas, incluyendo una alta resistencia mecánica, tenacidad, excelente resistencia al choque térmico y resistencia a la corrosión. Como resultado, es ideal para aplicaciones que implican la exposición a líquidos de alta temperatura, como aleaciones fundidas, y la exposición a gases calientes, con aplicaciones en hornos de procesamiento de minerales y productos químicos.
Las cucharas Sialon II ™ (nitruro de silicio) son cucharas fuertes para las máquinas de fundición a presión y la mejor opción cuando se trata de propiedades de resistencia mecánica y de no humectación.
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| Ficha técnica del material | Sialon (Si3Al3O3N5) | ||||
| Grados típicos de Sialon | NVD-001 | NVD-002 | NVD-003 | NVD-004 | |
| A granel Densidad | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| Agua Absorción | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Flexión Resistencia a la flexión | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| Dureza Vickers HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| Resistencia a la fractura （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| Módulo de Young de Elasticidad | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| Relación de Poisson Ratio | - – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| Coeficiente térmico lineal (40 – 800 °C)
Expansión |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| Conductividad térmica （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| Calor específico | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| Calor Choque Resistencia | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| Volumen Resistividad （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
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